Çfarë është granulimi PP? Metoda e granulimit me pluhur?

Granulimi është thyerja e produkteve plastike të mbeturinave dhe më pas ngrohja dhe shkrirja e tyre në grimca, me madhësi dhe fasule mung pothuajse të njëjtë, në mënyrë që të mund të përdoren këto grimca plastike për të bërë produkte të reja plastike, kjo quhet granulim. Çfarë është granulimi PP? Metoda e granulimit pluhur?

PP është kodi anglez i polipropilenit, granulimi PP i referohet produkteve plastike të mbetura nga polipropileni (kryesisht qeseve plastike të endura të mbetura) pas riciklimit, pastrimit,ekstruder plastikGrimcat plastike të riplastifikuara të polipropilenit, mund të përzihen me materiale të reja polipropileni për përdorim ose të përdoren direkt vetëm.

Aktualisht, teknologjia e trajtimit të pluhurit ndahet në granulim të lagësht, granulim me zierje, derdhje me presion, mjegull me spërkatje dhe shpërndarje, derdhje me shkrirje të nxehtë e kështu me radhë.

1. Metoda e granulimit të lagësht
Granulimi i lagësht konsiston në infiltrimin e pak lëngu ose lënde lidhëse në pluhurin e imët të ngurtë dhe përzierjen e tij në mënyrë të përshtatshme, në mënyrë që lëngu dhe pluhuri i imët i ngurtë të jenë në kontakt të ngushtë me njëri-tjetrin, duke prodhuar forcë kohezive dhe duke formuar agregate.

2. Metoda e granulimit me zierje
Metoda e granulimit me zierje është shfrytëzimi i erës nga fundi i pajisjes për të nxjerrë grimcat e pluhurit mbi ujë dhe pistoletës së sipërme të spërkatjes nga slurri pasi të jenë kontaktuar plotësisht me njëra-tjetrën dhe të jenë kombinuar në grimca.

3. Metoda e derdhjes me presion
Metoda e formimit me presion është kufizimi i materialit pluhur të granuluar në një hapësirë ​​specifike dhe kompresimi i tij në një gjendje të dendur duke aplikuar forcë të jashtme. Sipas sistemit fizik të forcës së jashtme të aplikuar, metoda e formimit me presion mund të ndahet në dy kategori, domethënë metoda e formimit dhe metoda e ekstrudimit.

4. Metoda e spërkatjes dhe shpërndarjes së mjegullës
Mjegullat me spërkatje dhe dispersion përdoren për të shndërruar materialet e lëngshme ose gjysmë të lëngshme në një gjendje shumë të shpërndarë në grimca të ngurta direkt në pajisje specifike.

5. Metoda e formimit me shkrirje të nxehtë
Metoda e derdhjes me shkrirje të nxehtë është përdorimi i karakteristikave të pikës së ulët të shkrirjes së produktit (zakonisht më pak se 300℃), materiali i shkrirë, përmes kondensimit të veçantë, në mënyrë që kristalizimi i kondensimit të tij të marrë formën e kërkuar të fletës, shiritit, bllokut, hemisferës etj.

Granulimi i pluhurit është një proces i ndikuar nga shumë faktorë; zgjedhja e teknologjisë së përshtatshme të granulimit të pluhurit duhet të marrë në konsideratë shumë faktorë:

1. Karakteristikat e lëndëve të para

2. Kërkesat për kapacitet përpunimi
Kapaciteti i kohës për njësi i metodave të ndryshme të granulimit ndryshon shumë, kështu që duhet të merret në konsideratë investimi në pajisje dhe kostoja e përpunimit.

3. Shpërndarja e madhësisë së grimcave të produktit
Madhësia e grimcave të produkteve të përftuara me metoda të ndryshme granulimi ndryshon shumë, siç është madhësia e vogël e grimcave të granulimit me spërkatje, ndërsa madhësia e grimcave të produkteve të granulimit të kompresuar mund të jetë e madhe, kështu që metoda e granulimit duhet të zgjidhet sipas metodës së kërkuar të granulimit.

4. Forma e grimcave të produktit
Produktet e përftuara nga përzierja e granulimit dhe granulimit me fluidizim janë grimca sferike me formë të çrregullt. Rrotullimi në formë topi mund të përftojë një sferë të lëmuar; për grimcat e rregullta me formë të veçantë, është e nevojshme të përdoret granulimi me kompresim dhe ekstrudim. Përzgjedhja e formimit të grimcave të produktit duhet të marrë në konsideratë kërkesat dhe komoditetin e proceseve pasuese.

5. Fortësia e grimcave të produktit
Procesi i thatë do të çojë në mënyrë të pashmangshme në gjenerimin e pluhurit dhe për këtë arsye nuk është i përshtatshëm për granulimin e pluhurave toksike ose të tjera të rrezikshme. Procesi i lagësht, nga ana tjetër, kërkon tharje pas granulimit dhe shpërdoron një pjesë të tretësit. Disa barna nuk vijnë në kontakt me ujin, ose rikristalizohen për të formuar struktura të tjera gjatë tharjes, gjë që nuk është e përshtatshme për proceset e lagështa.

6. Opsione të thata/të lagështa

7. Poroziteti dhe dendësia e grimcave të produktit
Poroziteti dhe dendësia e grimcave në këta dy tregues ndikojnë gjithashtu drejtpërdrejt në forcën e produktit, siç është përdorimi në prodhimin e grimcave bartëse katalizatorësh, poroziteti dhe forca përmirësohen në të njëjtën kohë, duke qenë një palë kontradiktash. Madhësia e porozitetit dhe dendësisë mund të rregullohen nga parametrat operativë të procesit.