Kabinetet elektrike të makinës së ekstrudimit janë në rrëmujë. A duhet të përmirësohet sistemi i kontrollit?

Mirëmbajtja e paplanifikuar e çdo linje prodhimi tregon se ka një problem me linjën e prodhimit, por vetëm duke kuptuar shkakun rrënjësor të problemit mund të kuptohet plotësisht ashpërsia e problemit.

Në të njëjtën kohë, është e nevojshme jo vetëm të kuptohet ashpërsia e problemit, por edhe rreziku i përsëritjes së problemit.

Një plan i mirë mirëmbajtjeje parandaluese mund ta rrisë jetëgjatësinë mekanike të #ekstruder plastik deri në 40 deri në 50 vjet. Pothuajse të gjithë përpunuesit e ekstrudimit janë të vetëdijshëm për shenjat paralajmëruese në pajisje, të cilat tregojnë kur pjesët që janë të ndjeshme ndaj konsumimit mekanik duhet të zëvendësohen: tytat, vidat, kushinetat, etj. Fatkeqësisht, vlerësimi i sistemeve të kontrollit të makinerive nuk është gjithmonë aq i thjeshtë sa mendoni, dhe riparimet e thjeshta dhe të papërpunuara shpesh i vënë prodhuesit në telashe.

Në përgjithësi, prodhuesit rrallë ofrojnë përditësime dhe përmirësime për të kontrolluar produktet në panelet elektrike, gjë që i detyron ata të kërkojnë produkte të përmirësuara të të tjerëve për të mbajtur linjën e prodhimit në punë.

Është interesante se shumica e përpunuesve nuk do të ndërmarrin veprime për këtë lloj problemi që nuk mund të përditësohet, por e pranojnë atë sepse nuk i kuptojnë pasojat themelore. Nëse menaxhmenti përgjegjës për prodhimin e kupton vërtet se kjo metodë e fundit të jetës përfundimisht do të çojë në ndërprerje afatgjatë të prodhimit, ata do të qëndrojnë zgjuar gjithë natën duke u shqetësuar për humbjen e klientëve në të ardhmen dhe duke marrë përgjegjësinë për pajisjet me defekt që lidhen me sigurinë e punëtorëve.

Disa personel mirëmbajtjeje përpiqen të eliminojnë rreziqet duke instaluar kontrolle të temperaturës me një lak të vetëm dhe kontrolle diskrete, në fakt, ata teknikisht po bëjnë regres për të mbajtur #makinë ekstrudimi funksionimin, në vend që të përmirësojë linjën e prodhimit. Edhe pse kjo metodë mund të lejojë që linja e prodhimit të funksionojë normalisht, nuk është një zgjidhje inxhinierike e projektuar rreth standardeve UL ose të sigurisë, dhe këto standarde zakonisht përdoren në dizajnet e fundit të kontrollit, përndryshe është thjesht shtyrja e kanaçes në fund të rrugës.

Përveç defekteve të komponentëve të kontrollit, defektet mekanike mund të tregojnë gjithashtu se keni nevojë për përmirësim. Për shembull, një vidë e thyer ose e bllokuar mund të shkaktohet nga operatori që fillon një #ekstruder me një zonë ngrohëse të ftohtë. Për operatorët pa përvojë, kjo mund të ndodhë edhe pse mund t'u jetë shpjeguar gjatë trajnimit, por ata nuk janë plotësisht të vetëdijshëm për pasojat. Është më mirë të përdorni një sistem kontrolli të përditësuar për të parandaluar që kjo të ndodhë, në vend që t'i trajnoni ata që të mos bëjnë asgjë.

Me kalimin e viteve, ne i kemi përshtatur punëtorët me makinat. Edhe pse kjo ishte një metodë e suksesshme në të kaluarën, tani duhet të fillojmë ta përshtatim makinën me punëtorët për të zvogëluar mundësinë e skrapit për shkak të gabimeve të operatorit. Prandaj, ndërfaqja e operatorit duhet të jetë e lehtë për t’u përdorur dhe e kuptuar për të zvogëluar mbeturinat e shkaktuara nga gabimet dhe për të shkurtuar kohën e nevojshme për të trajnuar operatorët e rinj.