Linja e nxjerrjes së plastikës: Plastika inxhinierike me eter polifenileni —–PPO nga pesë plastikat inxhinierike më të mira

Eter polifenileni (PPO) është gjithashtu një nga pesë tigrat e plastikës inxhinierike të përgjithshme. Ai ka avantazhet e ngurtësisë së lartë, rezistencës së lartë ndaj nxehtësisë, mos-djegshmërisë, rezistencës së lartë dhe vetive të shkëlqyera elektrike. Konstantja dielektrike dhe humbja dielektrike e PPO është një nga më të voglat në plastikën inxhinierike dhe pothuajse nuk ndikohet nga temperatura dhe lagështia.
Përdoret zakonisht sinteza e 2,6-dimetilfenolit të eterit të polifenilenit, ka performancë të shkëlqyer të përgjithshme, karakteristika më e rëndësishme është se nën ngarkesë afatgjatë, ka stabilitet të shkëlqyer dimensional dhe izolim elektrik të shkëlqyer, përdorimi i një game të gjerë temperaturash, mund të jetë në gamën -127 ~ 121 ℃ të përdorimit afatgjatë. Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj ujit dhe avullit, dhe produktet kanë rezistencë të lartë në tërheqje, rezistencë ndaj goditjes dhe rezistencë ndaj zvarritjes. Përveç kësaj, ka rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe veti elektrike.

Përpunimi i PPO-së

Përpunimi i PPO-së mund të përdoret për derdhje me injeksion, nxjerrje, derdhje, por edhe për shkumë, plastikë me fryrje, përforcuar me fibra qelqi, galvanizim, veshje me vakum, shtypje, përpunim mekanik dhe saldim me shkrirje. PPO është e ripërdorshme, përgjithësisht ripërdoret 3 herë, performanca e saj nuk zvogëlohet ndjeshëm. Rrjedhshmëria e shkrirjes së PPO-së është e dobët, vështirësi në përpunim dhe derdhje, shumica e aplikimeve praktike janë PPO e modifikuar.
Më poshtë është një hyrje në procesin e derdhjes me injeksion PPO.

1. Material pjekjeje PPO
PPO është një polimer jo-kristalin, thithja e ujit është shumë e ulët, por lagështia do të shkaktojë defekte sipërfaqësore të produktit, të tilla si argjendi, flluska, për këtë arsye, lënda e parë mund të vendoset në furrë në 80 ~ 1 ℃, të thahet 1-2 orë pas përdorimit.

2. Zgjedhja e makinës së derdhjes me injeksion
Për shkrirjen e PPO-së duhet të përdoret makinë derdhjeje me injeksion me vidë, gryka me formë të drejtë është e mirë, hapja është 3-6 mm. Rrjedha kryesore e formës duhet të përdorë një konik më të madh ose të përdorë grep tërheqës të materialit, trashësia e tubit të shkurtër është e mirë.

3. Temperatura e injektimit
Temperatura e injektimit të PPO është 270-290°C. Temperatura e derdhjes së PPO është 280-330°C dhe temperatura e derdhjes së PPO të modifikuar është 260-285°C. Temperatura e shkrirjes së PPO është 270-290°C.
PPO ka një rezistencë shumë të lartë ndaj nxehtësisë, temperaturë dekompozimi termik deri në 350 ℃, nuk ka fenomen të dukshëm degradimi termik brenda 300 ℃. Zakonisht, temperatura e fuçisë kontrollohet në 260-290 ℃, dhe temperatura e hundës është rreth 10 ℃ më e ulët se temperatura e fuçisë.
Për shkak të viskozitetit të lartë të shkrirjes së PPO-së, gjatë derdhjes me injeksion duhet të përdoret një temperaturë më e lartë e mykut. Zakonisht, temperatura e mykut kontrollohet në 100~150℃. Kur temperatura e mykut është më e ulët se 100℃, pjesët plastike me mure të holla mbushen lehtësisht me mungesë dhe shkëputen; ndërsa mbi 150℃, shfaqen lehtësisht flluska, tela argjendi, deformime dhe defekte të tjera.

4. Presioni i injektimit
Viskoziteti i shkrirjes së PPO-së, në derdhjen me injeksion, është e përshtatshme të merret presion i lartë, injeksion me shpejtësi të lartë, presioni i mbajtjes dhe koha e ftohjes nuk mund të jetë shumë e gjatë. Rritja e presionit të injektimit, shkrirja është e favorshme për mbushjen e mykut, kontrolli i përgjithshëm i presionit të injektimit në 100-140MPa, kontrolli i presionit të mbajtjes në 40-80MPa. Sipas rrethanave specifike, duhet të bëhen rregullime.

5. Shpejtësia e injeksionit
Produktet me degë të gjata duhet të injektohen shpejt, por në këtë rast sigurohuni që filmi të ketë ajrosje të mjaftueshme.

II Modifikimi i përzierjes së PPO-së

Performanca e eterit të polifenilenit është shumë e mirë, por rezistenca ndaj tretësve është e dobët, produktet janë të prirura ndaj plasaritjeve të stresit, rezistenca ndaj ndikimit në prerje të ulët, lëndët e para të shtrenjta, thembra e Akilit është viskoziteti i shkrirjes shumë i madh, rrjedhshmëria e dobët dhe temperatura e zbutjes prej 300 ℃ ose më shumë, dhe përpunimi në temperaturë të lartë 330 ℃ dhe degradimi i lehtë, duke rezultuar në vështirësi në përpunimin e derdhjes dhe konsumi i energjisë është shumë i madh. Për të kapërcyer këto mangësi dhe për t'i dhënë PPO-së veti të reja, është modifikuar në një sërë mënyrash.

1. Modifikimi i përzierjes PPO dhe PS
PPO dhe PS janë polimere amorfe me përputhshmëri të mirë. Duke u përzier me PS, kostot e përpunimit mund të ulen dhe përpunueshmëria e PPO mund të përmirësohet shumë, por rezistenca ndaj nxehtësisë zvogëlohet pak. Kjo është gjenerata e parë e lidhjes së eterit të polifenilenit, kështu që PPO është përdorur gjerësisht, me qëllim përmirësimin e performancës së këtij lloji të lidhjes, njerëzit kanë bërë përmirësime të ndryshme në të.

2. Modifikimi i përzierjes së PPO dhe PA
Përzierja e të dyjave jo vetëm që përmirëson performancën e përpunimit dhe rezistencën e PPO-së ndaj tretësve, por gjithashtu përmirëson rezistencën ndaj nxehtësisë dhe stabilitetin dimensional të PA-së, duke arritur kështu avantazhe plotësuese. Megjithatë, përputhshmëria e të dyjave është shumë e dobët, duke i përkasin një sistemi krejtësisht të papajtueshëm, dhe ndarja e fazave të arit të përzier është serioze, duke rezultuar në një aliazh të brishtë. Studiuesit kanë bërë shumë kërkime mbi kapacitetin, fortësimin dhe forcimin e lidhjeve PPO/PA, dhe kanë arritur shumë rezultate kërkimore dhe kanë bërë që lidhjet PPO/PA të përdoren gjerësisht.

3. Modifikimi i përzierjes së PPO dhe PBT
Përzierja e dy materialeve të vlefshme zgjidh në mënyrë efektive problemin e thithjes së madhe të ujit nga aliazhet PPO/PA. Fortësia dhe qëndrueshmëria e aliazheve PPO/PBT nuk mund të përmbushin kërkesat e përdorimeve të ndryshme, ngjashëm me sistemin e përzier PPO/PA, i cili gjithashtu duhet të forcohet dhe të forcohet.

4. Modifikimi i përzierjes së PPO dhe PPS
Në vitet e fundit, në disa komponentë elektronikë dhe elektrikë të procesit të montimit sipërfaqësor, saldimi me avull dhe metoda VPS duke përdorur lidhës po bëhen të zakonshme, kështu që rrëshira e përdorur kërkohet gjithashtu t'i rezistojë temperaturave të larta mbi 260 ℃, ndërsa temperatura e tranzicionit të qelqit të PPO të pastër është vetëm rreth 210 ℃, nuk mund të përmbushë kërkesat e tilla të larta të rezistencës ndaj nxehtësisë, kështu që zhvillimi i lidhjeve PPO / PPS me rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë. Por të dyja gjithashtu duhet të rrisin kapacitetin e trajtimit.

5. Modifikimi i përzierjes PPO dhe PTFE
Të dy materialet e përziera, si PPO, rezistenca ndaj nxehtësisë, vetitë mekanike, stabiliteti dimensional dhe rezistenca ndaj konsumimit PTFE, performanca e lubrifikimit, thithja e ujit është e vogël, performanca e produktit me saktësi të lartë. Mund të përmbushë kërkesat gjithëpërfshirëse të performancës së vetive fizike dhe vetive të kushinetës afër pjesëve strukturore metalike.

5. Modifikimi i përzierjes PPO dhe SBS
PPO dhe SBS kanë përputhshmëri të mirë, lidhja PPO/SBS përmirëson performancën e devijimit dhe ndikimit të PPO-së, me thithje të ulët të ujit, rezistencë të mirë, temperaturë të lartë devijimi të nxehtësisë dhe saktësi të lartë dimensionale, të përdorura kryesisht në industrinë elektrike dhe industrinë e automobilave dhe fusha të tjera.

III Aplikimet e PPO-së

1. Pajisje elektrike dhe elektronike
Industria elektrike dhe elektronike përdoret gjerësisht në prodhimin e lidhësve, bobinave të mbështjelljes së spirales, mburojave të komponentëve mekanikë, çelësave dhe releve, pajisjeve të akordimit, ekraneve të mëdhenj elektronikë, kondensatorëve të ndryshueshëm, aksesorëve të baterive, mikrofonave dhe komponentëve të tjerë.

2. Industria e automobilave
I përshtatshëm për pjesët e panelit të instrumenteve, kornizat e dritareve, amortizatorët, filtrat e pompës, grilat e radiatorëve, grilat e altoparlantëve, konsolat, kutitë e siguresave, kutitë e releve, lidhësit, mbulesat e rrotave, etj.

3. Pajisje shtëpiake
Përdoret për televizorë, kompjuterë, kamera, kaseta video, magnetofona, kondicionerë, ngrohës, tenxhere orizi dhe pjesë të tjera. Për fotokopjues, sisteme kompjuterike, printerë, makina faksi dhe pjesë e komponentë të tjerë të jashtëm.

4. Makineri industriale
I përshtatshëm për prodhimin e pjesëve rezistente ndaj nxehtësisë, pjesëve izoluese, pjesëve rezistente ndaj konsumimit, pjesëve të transmisionit; për prodhimin e ingranazheve me temperaturë më të lartë, teheve të ventilatorit, valvulave dhe pjesëve të tjera, mund të zëvendësojë përdorimin e çelikut inox; gjithashtu mund të bëhet nga vida, elementë fiksues dhe pjesë lidhëse.