Dallimi midis PET (polip-benzenit) dhe PETG

PET: Poli(etilene tereftalat) Një proces dinamik në të cilin industri të ndryshme ose industri të ndryshme të së njëjtës industri depërtojnë, kryqëzohen dhe më në fund bashkohen së bashku. #Makina për prodhimin e fletëve PET

PETG: Polireal (etilentereftalat-1,4-cikloheksilendimetilen tereftalat) #MAKINË PËR NXJERRJEN E FLETEVE GAG

Produkte sinoviale PET #jwellPETsheet

PET polietileni tereftalat, ky polimer kondensimi përdoret kryesisht në filmin e paketimit të ushqimit dhe fibrat tekstile dhe për qëllime të tjera. Tani, përdorimi i tij si material paketimi është në rritje, jo vetëm për shishet e pijeve të gazuara, por edhe për PET jo-kristalin (APET), kanaçet kristalore PET (CPET) dhe pjatat e tyre. Në pesë vitet e fundit, PET dhe kopoliesteri i gradës inxhinierike, si produkte të reja polimerike, janë përdorur përkatësisht për materiale paketimi inxhinierike dhe speciale.

Zbatimi i suksesshëm i PET-it në materialet e paketimit të pijeve të buta është për shkak të fortësisë dhe transparencës së tij, aftësisë së orientimit, vlerës së shkëlqyer ekonomike dhe zhvillimit të teknologjisë së përpunimit të shisheve me shpejtësi të lartë. Kanaçet e pijeve PET kanë avantazhet e peshës së lehtë, rezistencës ndaj thyerjes, ripërdorshmërisë dhe performancës së mirë hermetike. Një shishe pijeje PET e mbushur 2 litra peshon 24% më pak se një shishe qelqi e ngjashme. Shishja bosh peshon 1/10 e shishes së qelqit me të njëjtën madhësi. Kursen punë, energji dhe kosto në çdo lidhje nga prodhuesi te konsumatori. #MakineriRiciklimiPET

Kimi dhe vetitë

PET për shishet e pijeve prodhohet nga acidi tereftalik (TPA) i përftuar nga oksidimi i paraksilenit. Acidi tereftalik mund të pastrohet ose të reagojë me metanol për të prodhuar dimetil tereftalat (DMT), ose të oksidohet më tej për të prodhuar acid tereftalik të pastër (PTA). Materiali tjetër bazë për PET është etani, i cili shndërrohet me anë të reaksionit në etilen glikol (EG). PET është një polikondensacion i prodhuar nga reaksioni i polimerizimit të DMT (ose PTA) dhe EG në gjendje shkrirjeje të vazhdueshme, dhe më pas në procesin e polimerizimit të ngurtë për të përftuar kokrriza të mëdha dhe peshë molekulare përfundimtare, viskozitet të natyrshëm. Procesi i gjendjes së ngurtë gjithashtu e bën përmbajtjen e etanolit të polimerit mjaftueshëm të ulët.

Rrëshira PET e përdorur në përgjithësi si produkt komercial shkrihet në rreth 280°C (480°F), por pika e shkrirjes së PET-it me kristalin të lartë është rreth 220°C (520°F). PET-i i kristalizuar në mënyrë të drejtuar ka fortësi, qëndrueshmëri dhe transparencë të shkëlqyer, si dhe rezistencë ndaj acideve dhe bazave të dobëta dhe shumë tretësve.

Klasë speciale #shishepërkafshë shtëpiake

PET i derdhur me fryrje me tërheqje është i disponueshëm në PET të ngurtë, jeshil dhe të verdhë të zbehtë. Polimerët me ngjyrë në reaktor nuk kërkojnë rikombinim që ndikon negativisht në vetitë fizike dhe përmirëson uniformitetin e ngjyrës. Një shumëllojshmëri rrëshirash të pastra me viskozitete të ndryshme të brendshme janë në dispozicion. Kopolimerët PET kristalizohen ngadalë, gjë që lejon prodhimin e shisheve të sodës me cilësi të lartë në një gamë të gjerë kushtesh përpunimi. Një polimer i derdhur me fryrje i ekstrudueshëm është gjithashtu i disponueshëm. Ky material ka avantazhet e forcës së shkëlqyer të shkrirjes dhe shkallës së ngadaltë të kristalizimit, dhe mund të përpunohet lehtësisht në pajisje të përshtatshme për nxjerrje dhe derdhje me fryrje. Një shumëllojshmëri polimerësh të përforcuar, rezistentë ndaj flakës dhe polimerësh të tjerë specialë po futen ose modifikohen vazhdimisht për të përmbushur aplikime të reja. Kopoliesterët PETG janë një shembull tjetër i shumë kopoliesterëve. Ndryshe nga PCTA e modifikuar me acid, PETG është një polimer i modifikuar me diol i bërë nga diol CHDM i kombinuar me TPA (acid tereftalik) dhe etilen glikol. Kopolimerët PETG mund të derdhen ose ekstrudohen dhe në përgjithësi ruajnë vetitë e tyre amorfe, transparente dhe praktikisht pa ngjyrë, madje edhe në prerje të mëdha tërthore. Ka ngurtësi, fortësi dhe rezistencë të lartë, madje edhe në temperatura të ulëta ruan rezistencën e duhur. Kombinimi i transparencës, rezistencës dhe rezistencës ndaj shkrirjes lejon që të përdoret për derdhje me injeksion, derdhje me fryrje dhe ekstrudim të profileve, tubave, filmave dhe pllakave. 

PETG është i disponueshëm në formë të pamodifikuar ose me aditivë të ndryshëm, duke përfshirë agjentë çlirimi, masterbatches dhe modifikues të ndikimit, për derdhje me injeksion. 

PETG duhet të thahet në 120 ~ 160F për rreth 4~6 orë para derdhjes ose nxjerrjes. Në të dy proceset, temperatura e shkrirjes varion nga 420F në 510F. Koha e mbajtjes së presionit të pajisjeve të përpunimit në temperatura më të larta duhet të jetë sa më e shkurtër të jetë e mundur për të parandaluar degradimin e tepërt. Formëzimi me injeksion duhet të kryhet në makinën e injektimit, duke kërkuar që çdo vëllim injektimi të jetë 50% deri në 80% të kapacitetit të tij. PETG mund të ekstrudohet dhe të fryhet në temperatura shkrirjeje midis 400-450F për të bërë shampo, detergjentë të lëngshëm, produkte higjienike, vajra minerale dhe shishe transparente për paketimin e ushqimit. Materiali përmbush standardet e FDA-së dhe mund të vijë në kontakt me ushqimin. Extrusion prodhon një gamë të gjerë profilesh, si dhe tuba, filma dhe fletë për paketim, duke përfshirë paketimin e pajisjeve mjekësore. PETG dhe PCTA mund të sterilizohen me oksid etilenit dhe rreze Y. Kur përdoret për derdhje me injeksion, PETG zakonisht përpunohet në diapazonin e temperaturës së shkrirjes prej 450-510F, dhe temperatura e mykut është rreth 70-130F. Zbatimet aktuale përfshijnë mbulesa instrumentesh, mburoja makinerish, enë kozmetike, pajisje levesh, tregues, komponentë ekrani dhe lodra. PET përdoret kryesisht në paketimin e pijeve të gazuara. PET ka zënë gati 100% të tregut të kontejnerëve të paketueshëm 2 litra të pariciklueshëm, dhe shishet PET 1.5 litra, 1 litër, 0.5 litra dhe më të vogla janë gjithashtu të njohura gjerësisht. PET përdoret në ushqim, verë dhe detergjentë. Për pijet e pakazoruara dhe paketimin e produkteve industriale, kërkesa për PET pritet të vazhdojë të rritet. Ushqimet e paketuara përfshijnë mustardë, produkte xhelatine, gjalpë kikiriku, aromatizues, vajra gatimi, kokteje dhe koncentrate lëngjesh. Ngjyra të reja, veçanërisht Wieber PET në mjekësi. Vitaminat dhe pastruesit janë të popullarizuar në paketim. Një nga aplikimet më të reja dhe me rritjen më të shpejtë për kontejnerët PET është paketimi i ushqimit ose pijeve, i cili kërkon mbushje në temperatura të larta. Shumë ushqime, veçanërisht frutat ose ushqimet ose pijet me përmbajtje të lartë frutash, duhet të paketohen në 180F ose më të lartë. Kjo siguron pasterizimin (dezinfektimin) e produkteve dhe kontejnerëve në kohën e mbushjes. Enët zakonisht të orientuara, siç janë pijet freskuese dhe qeset e paketimit të pijeve freskuese, kanë tendencë të tkurren dhe deformohen kur i nënshtrohen temperaturave të larta mbi 160T, gjë që vjen për shkak të njëfarë relaksimi të stresit. Përqendrimi i stresit ndodh kur ena shtrihet dhe fryhet. Teknologjia e rezistencës ndaj nxehtësisë është zhvilluar për të përmirësuar përpunimin, shpesh e referuar si teknologji e "vendosjes së nxehtësisë". Sipas procesit specifik të përpunimit, ekzistojnë disa detaje teknike të përpunimit, të cilat janë shumë të patentuara, sipas të cilave mund të prodhohen enë të përshtatshme për perfuzion në 190 ~ 195F. Produktet që kërkojnë paketim me këtë karakteristikë përfshijnë lëng frutash të pastër. Pije me përmbajtje të lartë lëngjesh, çajra, pije të caktuara izotonike dhe sportive, erëza, lëngje frutash të koncentruara dhe disa ujëra minerale. Përdorime të tjera fundore për PET përdoren gjerësisht në veshjet e ekstruduara dhe filmat dhe fletët e ekstruduara. PET përdoret si material veshjeje i ekstruduar për paketimin prej kartoni të pjekur, dhe PET kristalor (CPET) mund të përdoret gjithashtu si material bazë për të bërë pjata në furra. Filmi PET zakonisht është i orientuar në mënyrë biaksiale dhe përdoret si film me rreze X dhe film fotografik tjetër, paketim mishi dhe djathi, shirit magnetik, izolim elektrik, pllaka shtypi dhe paketim shishesh. PET përdoret gjithashtu si material shiriti industrial. Filmat dhe fletët PET amorfe dhe të paorientuara po fillojnë të zgjerohen për të formuar enë, pjata, produkte të shkumëzuara dhe gota për pije. Përmbledhje: PETG është një version i përmirësuar i PET, me transparencë më të lartë, fortësi më të lartë, rezistencë më të mirë ndaj goditjeve dhe, natyrisht, një çmim më të lartë.