Një listë e madhe e të gjitha llojeve të aditivëve plastikë për linjën e nxjerrjes së plastikës!

Aditivë plastikë, të njohura edhe si aditivë plastikë, janë përbërës që duhet t'u shtohen polimerëve (rrëshirave sintetike) për të përmirësuar vetitë e tyre të përpunimit ose për të përmirësuar performancën e vetë rrëshirës.
Shtimi i aditivëve mund të nxisë përpunimin e plastikës për të përmirësuar përpunimin, vetitë fizike dhe kimike të materialit bazë dhe për të rritur vetitë fizike dhe kimike të materialit bazë.

Sot do të mësojmë rreth klasifikimit të aditivëve plastikë dhe do të bëjmë një përmbledhje të aditivëve të ndryshëm plastikë.

1. Antioksidant
Lidhjet e dyfishta të pangopura në plastikë sulmohen nga atomet e oksigjenit, nxehtësia dhe drita dhe shkaktojnë thyerje për të prodhuar radikale të lira, të cilat shkaktojnë një reaksion zinxhir që thyen zinxhirët molekularë ose formon lidhje të kryqëzuara zinxhirësh, duke rezultuar në uljen e forcës ose brishtësisë së produktit të përfunduar plastik. Funksioni i antioksidantëve është të vonojnë dekompozimin e plastikës për shkak të oksidimit dhe të zgjasin jetëgjatësinë e produkteve plastike.
Antioksidantët e përdorur në industrinë e plastikës mund të dallohen sipas funksionit të tyre si më poshtë:

(1) Frenuesit e reaksionit zinxhir të oksidimit
Të tilla si alkil fenol, butil hidroksitoluen, aromatikamina, fenil-B-naftilaminë, alkil kinon, alkilen bisfenol, alkil fenoltioeter, fenil salicilat etj.
(2) Dekompozues i peroksidit
Të tilla si sistemi i sulfurit akut të alkoolit Liu, esteri i propionatit të tios, fosfitet organike etj.
(3) Inaktivizues të metaleve të rënda
Të tilla si amidet, hidrazidet, komponimet e aminave aromatike, etj.

2, agjent antistatik
Funksioni kryesor i agjentëve antistatikë është t'u japin plastikave përçueshmëri elektrike në mënyrë që ato të mos grumbullojnë energji elektrike statike për shkak të fërkimit. Agjentët antistatikë të përdorur zakonisht përfshijnë kripën kuaternare të amoniumit, aminat, esteret e acideve yndyrore dhe dyllin e sulfonuar.

3, agjent fryrës
Ekzistojnë tre lloje kryesore të agjentëve shkumësues për plastikat.
(1) azot, dioksid karboni dhe ajër, të shtypura direkt në shkrirjen e plastikës për të krijuar shkumë.
(2) lëngjet e avullueshme si butani, pentani, eteri i naftës, difluorodiklorometani, etj., pas ngrohjes që është zgjerimi i avullueshëm, dhe e bëjnë trupin plastik të shkumëzuar, shkuma e zakonshme e polistirenit që i përket këtij lloji.
(3) dekompozimi i agjentit fryrës kimik, ky lloj agjenti fryrës është përgjithësisht një pluhur i ngurtë, ata nxehen dhe dekompozohen për të lëshuar gaz (zakonisht azot ose dioksid karboni), dhe për të bërë strukturën plastike qelizore, dhe për të zvogëluar peshën.

Ky lloj agjenti shkumësues është kryesisht komponim organik azo, siç është azodikarbonamidi, azobisizobutiro-nitrili (shkurt AIBN). Plastikat kryesore të përdorura për shkumësim janë: ABS, PS, PVC, PU, ​​EVA, PE, PP, etj.

4. I flakëzuar
Kur plastikat me retardantë flakësh ekspozohen ndaj flakës, ato pengojnë përhapjen e flakës dhe parandalojnë formimin e tymit më vete, dhe kur flaka hiqet, djegia ndalet.

Parimet e retardantëve të flakës të përdorur në plastikë mund të ndahen në tre kategori të gjera.

(1) Agjentët reaktivë të padjegshëm mund të reagojnë me oksigjenin për të formuar një gaz inert, të mbështjellë rreth materialit që digjet, duke zvogëluar përmbajtjen e oksigjenit të materialit që digjet për të përfunduar qëllimin e djegies. Kur djegia mund të prodhojë CO, për këtë metodë zgjidhen CO2, NH3 dhe komponime halogjene, të tilla si PVC, shkumë PU, poliester ose rrëshirë epoksi, etj.

(2) Retardanti jo-reaktiv i flakës është një përbërës që përmban halogjen, fosfor, azot ose bor. Kur ndodh djegia, ai mund të dekompozojë një material inert, të mbuluar me material plastik djegieje në sipërfaqe, duke formuar një shtresë barrierash për të izoluar oksigjenin e jashtëm, për të arritur qëllimin e rezistencës ndaj flakës.

(3) që përmbajnë okside uji të tilla si alumina, agjentë të padjegshëm që hasin djegie, mund të lirojnë gaz uji, thithin nxehtësinë e procesit të djegies, në mënyrë që temperatura rreth materialit që digjet të zvogëlojë përhapjen e flakës, duke parandaluar formimin e tymit.

5, Lubrifikant
Lubrifikanti mund të ndahet në lubrifikant të brendshëm dhe lubrifikant të jashtëm, funksioni kryesor i lubrifikantit të brendshëm është të përmirësojë rrjedhshmërinë e brendshme të rrëshirës, ​​të zvogëlojë fërkimin e brendshëm midis zinxhirëve molekularë të rrëshirës, ​​siç janë lipidet e acideve yndyrore (monogliceridet e acidit stearik); lubrifikanti i jashtëm zvogëlon ngjitjen e rrëshirës në makineritë e përpunimit dhe përmirëson sipërfaqen e lëmuar të produktit që lirohet lehtë, siç është HoechstWax.

6, modifikues i ndikimit
Modifikuesit e impaktit janë zakonisht rrëshira speciale që shtohen me anë të përzierjes për të përmirësuar rezistencën ndaj impaktit të plastikës. Modifikuesit e impaktit shpesh ndikojnë në rezistencën ndaj nxehtësisë, rrjedhshmërinë ose përpunueshmërinë e plastikës dhe duhet të zgjidhen me kujdes.